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用途

　　4-72型離(li)心(xin)通(tong)風(feng)(feng)機(ji)主要用(yong)途是為一般(ban)工廠及(ji)大型建筑物的室內通(tong)風(feng)(feng)換氣(qi)或輸送空氣(qi)及(ji)其它不(bu)自燃、不(bu)易(yi)爆(bao)、不(bu)揮發(fa)(fa)、對人體(ti)(ti)無害、對鋼材無腐蝕(shi)性(xing)之氣(qi)體(ti)(ti)；B4-72型離(li)心(xin)通(tong)風(feng)(feng)機(ji)可排送易(yi)燃、易(yi)揮發(fa)(fa)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)；F4-72型離(li)心(xin)通(tong)風(feng)(feng)機(ji)主要用(yong)于(yu)輸送腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)(ti)。但4-72、B4-72、F4-72離(li)心(xin)通(tong)風(feng)(feng)機(ji)輸送的氣(qi)體(ti)(ti)均不(bu)得(de)含粘性(xing)物質(zhi)，所含塵土及(ji)硬質(zhi)顆粒物不(bu)大于(yu)150mg/m3，氣(qi)體(ti)(ti)溫度不(bu)得(de)超(chao)80℃。

　　B4-72型(xing)風機的性(xing)能(neng)與(yu)(yu)(yu)選用件及地基尺寸與(yu)(yu)(yu)4-72型(xing)一致，可按(an)其樣(yang)本(ben)選擇。該風機結構基本(ben)與(yu)(yu)(yu)4-72型(xing)相(xiang)同，№2.8A~6A采用B35型(xing)帶法(fa)蘭盤與(yu)(yu)(yu)底腳的電動機，№6~12C、D電動機選用表中與(yu)(yu)(yu)Y系列相(xiang)對應(ying)的YB系列，安裝型(xing)式為B3。

　　F4-72型離心通風(feng)機采(cai)用不銹(xiu)鋼、玻璃鋼或其(qi)他耐(nai)腐蝕(shi)材料制(zhi)造(zao)，其(qi)性能(neng)和地基(ji)尺(chi)寸與4-72型離心通風(feng)機相同。

　　4-72型離(li)心(xin)通風機在我國是使用最(zui)(zui)早(zao)的風機，然(ran)而(er)也是使用最(zui)(zui)普遍(bian)的風機，從(cong)高層建筑到地下鐵道(dao)，從(cong)鍋爐鼓(gu)風到廠房換氣，從(cong)北部邊(bian)疆到南海之(zhi)濱，從(cong)西(xi)部高原到東(dong)部邊(bian)垂，4-72型風機隨處可見。

型式

從電(dian)機(ji)一端正視(shi)，凡葉輪按(an)順時針方向旋轉者均稱(cheng)“右旋風機(ji)”，以(yi)“右”表示(shi)，反之則均稱(cheng)之為“左旋風機(ji)”，以(yi)“左”表示(shi)。

風(feng)(feng)(feng)機(ji)的出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)位(wei)置(zhi)以(yi)機(ji)殼的出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)角度表(biao)示，4-72型(xing)風(feng)(feng)(feng)機(ji)№2.8～6在出(chu)(chu)廠時均(jun)做成(cheng)一種(zhong)型(xing)式，使用單位(wei)根據要求再安裝成(cheng)所需(xu)要的位(wei)置(zhi)，訂(ding)貨時無須注(zhu)明(ming)。其中：№2.8出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)位(wei)置(zhi)調整(zheng)范圍(wei)是(shi)0°～225°，間(jian)隔是(shi)45°；№3.2～6出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)調整(zheng)范圍(wei)是(shi)0°～225°，間(jian)隔是(shi)22.5°；№8～12出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)調整(zheng)范圍(wei)是(shi)0°～225°間(jian)隔是(shi)45°；№16、20出(chu)(chu)風(feng)(feng)(feng)口(kou)(kou)(kou)角度制成(cheng)固定的三種(zhong)0°、90°、180°，不能調整(zheng)，訂(ding)貨時需(xu)注(zhu)明(ming)。

風(feng)機的(de)傳動(dong)(dong)方式(shi)有A、B、C、D四種(zhong)：4-72型風(feng)機中，№2.8～5采用(yong)A式(shi)傳動(dong)(dong)，№6既有A式(shi)傳動(dong)(dong)又有C式(shi)傳動(dong)(dong)，№8～12采用(yong)C、D式(shi)兩種(zhong)傳動(dong)(dong)方式(shi)，№16～20采用(yong)B式(shi)傳動(dong)(dong)。

如(ru)上述(shu)機號(hao)、傳(chuan)動(dong)方(fang)式、出口角度不能適應您(nin)生產之需，我(wo)廠有能力(li)為您(nin)改造或設計，直(zhi)至您(nin)滿意為止(zhi)。

結構

　　4-72型離(li)心(xin)通風(feng)機№2.8A～6A主(zhu)要由葉輪、機殼、進風(feng)口、電機等(deng)部分組成，№6C和№8～20除具有上述結構(gou)外，還有傳動部分。

　　葉輪—由10個后傾機翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤組成，用鋼板（B4-72用鑄鋁合金）制造，經動靜平衡校正和超速運轉實驗，效率高，運轉平穩可靠，空氣性能良好。

　　機殼—做成兩種不同型式，其中：№2.8～12機殼做成整體，不能拆開。№16～20機殼制成三開式，除按水平分為兩半外，上半部沿中心線垂直分為兩半，用螺栓連接，以便安裝、維修時放入或取出葉輪。

　　進風口—制成整體結構，裝于風機一側，與軸向平行的截面為曲線形狀，作用是能使氣流順暢進入葉輪，且損失較小。

　　傳動—由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯軸器組成。

性能與選擇

　　本(ben)樣本(ben)只給出№10樣機(ji)的(de)(de)無因(yin)(yin)次(ci)(ci)性能(neng)(neng)表和無因(yin)(yin)次(ci)(ci)性能(neng)(neng)曲線，其它機(ji)號的(de)(de)有因(yin)(yin)次(ci)(ci)性能(neng)(neng)參數均可由(you)此(ci)推出。

　　表1   4-72   №10樣機無因次性(xing)能(neng)表

圖1    4-72№10樣機無因次(ci)性(xing)能曲線

由無(wu)因次(ci)(ci)參(can)數計(ji)算(suan)有因次(ci)(ci)參(can)數的公式如下：

式中：

Q—流量（m3/h）D2—葉輪葉片外緣直徑（m）

Kp—全壓壓縮性系數Ｕ２—葉輪葉片外緣線速度（m/s）

P—全壓（Pa）?1—進氣密度（kg/m3）

Nin—內功率（kW）ηm—機械效率

Nre—所需功率（kW）K—電機儲備系數

　　風機性(xing)(xing)(xing)能(neng)一般(ban)指在標(biao)準(zhun)狀(zhuang)(zhuang)態下輸(shu)送空(kong)氣的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，所謂(wei)標(biao)準(zhun)狀(zhuang)(zhuang)態系指 大氣壓(ya)Pa=101325Pa、大氣溫度(du)t=20℃、相對濕度(du)X=50%、空(kong)氣密度(du)ρ=1.2kg/m3，當使(shi)用狀(zhuang)(zhuang)態為(wei)非(fei)標(biao)準(zhun)狀(zhuang)(zhuang)態時，則必(bi)須(xu)把非(fei)標(biao)準(zhun)狀(zhuang)(zhuang)態下的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)換(huan)算到標(biao)準(zhun)狀(zhuang)(zhuang)態的(de)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，然后查表選擇，其換(huan)算公式如下； 

式中有注腳0為標準(zhun)狀態無(wu)注腳0為使用狀態

表2機械效率

表3電機儲備系數

　　風(feng)機運行時(shi)(shi)，常常發(fa)生流量過多(duo)或不(bu)足(zu)的(de)現(xian)象，其(qi)主(zhu)要原因是由于管(guan)網(wang)中的(de)阻力時(shi)(shi)大時(shi)(shi)小或風(feng)機在(zai)飛動區工作等緣(yuan)故，如果是在(zai)使用過程中，經過較長時(shi)(shi)間逐漸(jian)減(jian)少或在(zai)短時(shi)(shi)間內突然減(jian)少，則(ze)是管(guan)網(wang)堵塞。

　　在風(feng)機新安裝(zhuang)后，就(jiu)發生流量過大或不足現象，產(chan)生這種現象的原因主要(yao)有以下(xia)兩(liang)點：

　　1.管網阻力(li)實際(ji)值(zhi)與計算值(zhi)相(xiang)差過大。一般管網特性(xing)方(fang)程(cheng)式為：P=KQ2可知，如(ru)實際(ji)值(zhi)K小于計算值(zhi)K時，則(ze)流量增大，反之，則(ze)流量減少，見圖2。

圖2管網特性和全壓偏差(cha)與流(liu)量(liang)的關系(xi)

　　2.選擇時未考慮風機(ji)本身全壓值偏(pian)(pian)(pian)差△P的影響，當(dang)風機(ji)實(shi)際全壓為正偏(pian)(pian)(pian)差時，則(ze)流量增大，為負偏(pian)(pian)(pian)差時，則(ze)流量減少。

　　在(zai)風機新安裝后開始正(zheng)式運轉時或在(zai)使用過程中發生流量過大或過小(xiao)時，可采用下列方法之一消除之：

　　（1）利用節流(liu)裝(zhuang)置(zhi)的啟閉(bi)度調節流(liu)量。

　　（2）改變風機(ji)的轉速(su)調節流量。

　　（3）調換(huan)新的壓力較高或較低(di)的風機調節流量(liang)。

　　（4）改變(bian)管(guan)網阻力(li)，用(yong)管(guan)網阻力(li)系(xi)數(shu)調節(jie)流(liu)量(liang)。

　　必須指出的(de)(de)(de)是(shi)：一般都是(shi)采(cai)用節流(liu)(liu)裝置(zhi)來調節流(liu)(liu)量，但當實(shi)際流(liu)(liu)量比需要流(liu)(liu)量大(da)的(de)(de)(de)很多時，這種方法(fa)浪(lang)費(fei)電力(li)過(guo)多，如(ru)果(guo)條件允(yun)許，通常采(cai)用降低(di)風(feng)機轉速或(huo)調換壓力(li)較低(di)的(de)(de)(de)風(feng)機。

　　當節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)裝置(zhi)全開時(shi)，流(liu)(liu)量(liang)仍嫌過小，此時(shi)節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)裝置(zhi)已(yi)失去節(jie)(jie)(jie)流(liu)(liu)作用，故(gu)應設法減小管網阻力(li)系(xi)數，以(yi)增(zeng)加(jia)流(liu)(liu)量(liang)，也(ye)可采用增(zeng)加(jia)風(feng)(feng)機(ji)的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)和(he)調(diao)換(huan)壓力(li)較高的(de)風(feng)(feng)機(ji)，但電動機(ji)直聯(lian)和(he)聯(lian)軸器直聯(lian)的(de)風(feng)(feng)機(ji)一般(ban)都(dou)不能改變轉(zhuan)(zhuan)速(su)，只有(you)皮(pi)帶傳動的(de)風(feng)(feng)機(ji)可改變皮(pi)帶輪直徑的(de)大小以(yi)增(zeng)減轉(zhuan)(zhuan)速(su)，切記風(feng)(feng)機(ji)的(de)*轉(zhuan)(zhuan)速(su)不可超過性能表所列*轉(zhuan)(zhuan)速(su)，并核算電機(ji)功率。

安裝與使用

　　在(zai)安裝前首先應準(zhun)備好(hao)安裝所需材料和工(gong)具，對風機(ji)各部機(ji)件(jian)進行全面檢(jian)查，對葉輪(lun)、機(ji)殼、主軸和軸承等機(ji)件(jian)更應特別細(xi)致檢(jian)查，如發現損傷(shang)，應予修(xiu)復(fu)，然后用煤油清洗(xi)軸承箱內部。

　　在進行安裝操作(zuo)過程中必須注意(yi)下列三點：

　　1. 在一些接(jie)合面上(shang)，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上(shang)一層潤(run)滑(hua)油或機械油。

　　2. 在上(shang)接(jie)合面(mian)的螺(luo)栓(shuan)時，如有定(ding)位銷釘應(ying)先上(shang)好銷釘，再擰緊螺(luo)栓(shuan)。

　　3. 檢查(cha)機(ji)殼內及(ji)其它殼體內部，不應有掉入(ru)和遺(yi)留的工(gong)具(ju)或雜物(wu)。

安裝要求：

　　1. 安裝風機(ji)時，輸(shu)氣管道的重(zhong)量(liang)不應加在(zai)機(ji)殼上，按圖紙校(xiao)正進風口與葉(xie)輪的軸向(xiang)和徑向(xiang)間隙尺寸，且保(bao)持軸的水平(ping)位置。

　　2. 安裝進(jin)風(feng)口管道時，可以直接利用進(jin)風(feng)口本身的(de)螺栓聯接，此時進(jin)風(feng)口的(de)固定是靠三個沉頭螺釘。

　　3. 出風(feng)口(kou)被安裝成某(mou)一角(jiao)度(du)時，后盤適當(dang)旋轉使標牌在水平(ping)位置，其(qi)中№8~12角(jiao)鋼法蘭面應保持水平(ping)。

　　4.  安裝№8~12D式風機時，利用千分表和(he)塞(sai)尺，測(ce)量風機主(zhu)軸和(he)電機軸的同(tong)軸度(du)及聯軸器兩端(duan)平行(xing)(xing)度(du)，兩軸同(tong)軸度(du)允差為0.05mm，聯軸器端(duan)面平行(xing)(xing)度(du)允差為0.1mm。

　　5. 風機(ji)安裝后，用手試撥轉子，檢查是(shi)(shi)否有過緊(jin)或刮(gua)蹭等(deng)現象，接(jie)線是(shi)(shi)否正(zheng)確，其它保險設施是(shi)(shi)否完善(shan)，轉動部分或進出方(fang)向(xiang)是(shi)(shi)否人(ren)已離開，在(zai)確保安全后方(fang)可進行試運轉。 

　　6. 電機安裝后(hou)，安裝皮帶輪(lun)或(huo)聯軸器(qi)防(fang)護(hu)罩，如(ru)進氣口處不(bu)接(jie)管道時，也(ye)需加防(fang)護(hu)網或(huo)其(qi)它安全裝置（用戶自備），其(qi)它部件照圖(tu)安裝。

　　由(you)于風機(ji)主軸轉數n與內功率N之間有如下關系：

　　因此(ci)在電機容(rong)量(liang)不改變時，主軸(zhou)轉速(su)不宜更改，若(ruo)主軸(zhou)轉速(su)增大，電機有過負荷被(bei)燒之險。

　　風機(ji)(ji)所(suo)配(pei)電(dian)機(ji)(ji)功率(lv)，系指在特定工(gong)況下，正常功耗(hao)加(jia)(jia)上機(ji)(ji)械損失和應(ying)有的儲備量(liang)而言，并非出風口全(quan)開時所(suo)需功率(lv)。如風機(ji)(ji)出口或(huo)入口不接管路(lu)或(huo)未加(jia)(jia)外界阻力而進行(xing)空(kong)轉，則電(dian)機(ji)(ji)亦有被(bei)燒之險。為安全(quan)起見(jian)，應(ying)在風機(ji)(ji)的出口或(huo)入口管路(lu)中添(tian)加(jia)(jia)閥門(men)，起動時將其關閉(bi)，運轉后(hou)再將閥門(men)逐漸慢慢開啟(qi)，直(zhi)到(dao)規定工(gong)況為止，并注(zhu)意電(dian)機(ji)(ji)的電(dian)流是否超(chao)標。

維護

　　1. 定期清(qing)除(chu)風機及(ji)輸氣管道(dao)內的灰塵(chen)、污(wu)垢(gou)及(ji)水等雜質，并防止生銹。

　　2. 風機修(xiu)理時必(bi)須(xu)先(xian)斷電(dian)停(ting)機，*不允許在運轉中進行，開(kai)關(guan)應由(you)專人監護，以(yi)防中途送電(dian)。

　　3. 對(dui)溫度計及油標的靈敏性應定期檢查(cha)。

　　4. 除每次(ci)拆(chai)修后應(ying)更(geng)換潤滑(hua)油(you)外，還應(ying)定期更(geng)換潤滑(hua)油(you)。

　　5. 每(mei)次維修前后均應仔細記錄(lu)、清(qing)點、核對工(gong)具(ju)及原(yuan)材料數量，以防遺忘在風(feng)機及管道內部。

　　6. 風機(ji)試車時(shi)進出(chu)口(kou)方(fang)向十米之(zhi)內不許站人。

　　7. 安(an)裝、維修及試車(che)時嚴禁無(wu)關人員在(zai)場圍觀。