LX-04 型高壓離心通(tong)風機
1、用 途
LX-04型(xing)高(gao)壓離心通風機,該風機可作(zuo)為各種熔爐、鍛冶爐的鼓風用,也(ye)適用于(yu)輸(shu)送空氣及(ji)無腐蝕性、不(bu)自(zi)燃、不(bu)含有粘性物質的氣體。輸(shu)送介質的溫度不(bu)超過(guo)80℃,介質中所含的塵土(tu)及(ji)硬(ying)質細顆料(liao)不(bu)大于(yu)150mg/m3。
2、形 式
風機(ji)制成單吸入式(shi);
有順(shun)時(shi)針(zhen)和逆時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)轉兩種形(xing)式。從電動機一(yi)端正視,葉輪(lun)(lun)按順(shun)時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋(xuan)(xuan)轉稱為順(shun)時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)轉風機,以(yi)“右(you)”表示,葉輪(lun)(lun)按逆時(shi)針(zhen)方向(xiang)旋(xuan)(xuan)轉稱為逆時(shi)針(zhen)旋(xuan)(xuan)轉風機,以(yi)“左”表示。
出口角度分別為0°、90°、180°三(san)個方向,用戶可根據實際管(guan)網分布需(xu)要自(zi)行選擇。
該型風機傳動(dong)方式均為(wei)D式聯軸(zhou)器(qi)傳動(dong)。
產品全稱舉例如下:
LX-04-920右90°
LX-04-920左0°
當(dang)上述機號、旋向、出(chu)風口角(jiao)度和傳動方(fang)式不(bu)能滿足您(nin)的需要時,我(wo)們有能力為您(nin)點(dian)菜(cai)設計,直至您(nin)滿意(yi)為止。
3、結構特點
LX-04風機由葉輪、機殼(ke)、蓋板(進(jin)風口)、傳動組、機座、軟(ruan)連接、進(jin)出(chu)口消聲(sheng)器、進(jin)口消聲(sheng)器支架(jia)等(deng)組成。
(1)葉(xie)輪 葉(xie)型按(an)新的(de)*前向風(feng)(feng)機(ji)理論(lun)進(jin)行設計。葉(xie)輪采用(yong)前向葉(xie)片、曲線型前盤(pan)和平板后盤(pan)組(zu)成,減少氣流沖擊,穩定性(xing)(xing)好,電動機(ji)不易過載(zai),大大延長了(le)風(feng)(feng)機(ji)使用(yong)壽(shou)命。該(gai)型風(feng)(feng)機(ji)壓力系數(shu)高、周(zhou)速(su)低(di)、噪聲(sheng)小,因(yin)而實(shi)用(yong)性(xing)(xing)好。
(2)機殼 用普通鋼板焊接(jie)成蝸形殼整(zheng)體。
(3)蓋板(進風(feng)口) 收斂、流線(xian)型的進風(feng)口制成整體結構。用(yong)螺栓固定在風(feng)機入口側,與軸(zhou)向平行(xing)的截面為曲線(xian)形(xing)狀,能(neng)使氣體順利進入葉(xie)輪,且損失較小。
(4)傳動組(zu) 由主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang)、聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器等組(zu)成。主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)由*鋼(gang)制成。防(fang)漏油軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang),采用搭接式甩(shuai)油環(huan)將高速旋轉(zhuan)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)帶起的(de)油甩(shuai)至(zhi)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang)內(nei)壁流回油池;半開(kai)式鋁質油封(feng)除方便檢修和防(fang)止摩擦事故外,可沿(yan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向增大阻力將部分稀油截(jie)回油池;外側壓(ya)盤根(gen)是將少(shao)量的(de)稀油擋(dang)住;軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang)上部設有通氣塞減小了軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)箱(xiang)里的(de)微正壓(ya),保證(zheng)不(bu)漏油,防(fang)塵性(xing)能好。
(5)機(ji)(ji)座 本(ben)風機(ji)(ji)制成整(zheng)體底座結構,安(an)裝方便,結構緊湊。
(6)為(wei)減小噪聲,帶進出口消聲器,保證人體安(an)全(quan)。
4、性能與選擇
(1)風機(ji)的(de)性(xing)能(neng) 風機(ji)的(de)性(xing)能(neng)以風機(ji)的(de)流量、全(quan)壓(ya)、主軸轉速,軸功率等參數(shu)表示。選擇曲線與性(xing)能(neng)表中(zhong)所給出的(de)性(xing)能(neng)。風機(ji)性(xing)能(neng):t=20℃、大(da)氣壓(ya)力Pa=101325Pa 、氣體密度(du)ρ=1.2Kg/m3空氣介質計算。
選擇曲(qu)線與性(xing)能(neng)表中性(xing)能(neng)。訂(ding)貨時以性(xing)能(neng)表為準。風機性(xing)能(neng)試驗全壓值(zhi)的偏差一般不超過設計全壓值(zhi)的5%。
如(ru)風機使用條件與上述不符時,性能應按相關公式進行換算(suan)。
(2)流量(liang)過多(duo)(duo)或(huo)不(bu)足時的處理 在(zai)使(shi)用時,常常發生(sheng)(sheng)流量(liang)過多(duo)(duo)或(huo)不(bu)足的現(xian)象,產(chan)生(sheng)(sheng)這種(zhong)現(xian)象的原因很多(duo)(duo),如果(guo)是(shi)(shi)在(zai)使(shi)用過程(cheng)中發生(sheng)(sheng)流量(liang)時大時小的現(xian)象,主要(yao)是(shi)(shi)由于管網(wang)中的阻力時大時小。如果(guo)是(shi)(shi)在(zai)使(shi)用過程(cheng)中,經過較長時間逐漸減少,主要(yao)是(shi)(shi)由于管網(wang)堵塞。
在風機新安裝后,進行正式運轉時就發生流量過(guo)大或(huo)不足(zu)現象的原因主要有下(xia)列幾點:
管網阻(zu)力實際(ji)值(zhi)(zhi)與計算值(zhi)(zhi)相差過大。
由一(yi)般(ban)管(guan)網特性方(fang)程式(shi):P=Kq2,式(shi)中K—阻(zu)力系數(shu)。
如實際(ji)(ji)值(zhi)K小于(yu)計算(suan)值(zhi)K時,則流(liu)(liu)量增大,若實際(ji)(ji)值(zhi)K大于(yu)計算(suan)值(zhi)K,則流(liu)(liu)量減(jian)小。
②選(xuan)擇時未考慮風機本身全(quan)壓(ya)值編差δP的(de)影響,當風機實際全(quan)壓(ya)為正偏差時,則流(liu)量增大;為負偏差時,則流(liu)量減小。
在風機新安裝后開(kai)始正(zheng)式運轉時(shi),或在使用(yong)過(guo)程中發(fa)生流量過(guo)大或過(guo)小時(shi),可采用(yong)下列方法(fa)之(zhi)一消除之(zhi);
利用調(diao)換(huan)新的壓力較(jiao)高(gao)或低的風機(ji)以增減流量。
改(gai)變管網阻力(li)系數K以(yi)改(gai)變流量。
必須指出的是(shi)(shi):一(yi)般都是(shi)(shi)采用節流(liu)(liu)裝置來調(diao)(diao)節流(liu)(liu)量,但當實際流(liu)(liu)量比需要(yao)流(liu)(liu)量大的很多(duo)時,這(zhe)種方法(fa)浪費電力過多(duo),很不經濟(ji),如果條件允(yun)許時,通常(chang)采用降低風機轉速或調(diao)(diao)換壓力較低的風機。
5、安裝與使用
在安裝前首先應準備好(hao)材料(liao)和工具(ju),對風機各部機件進(jin)行全(quan)面核對,對葉(xie)輪(lun)、機殼、主軸和軸承等機件更(geng)應特別細致檢查,如(ru)發(fa)現損傷,應予修復,然后用煤(mei)油清洗(xi)軸承箱內部。
在進行固定操作過程中必須注意以下幾點:
1、在一些接合面上(shang),為了(le)防(fang)止生(sheng)銹,減少(shao)拆卸(xie)困難起見(jian),應(ying)涂(tu)上(shang)一層潤滑油(you)或(huo)機械油(you)。
2、在(zai)上接合面的螺栓時,如有定位(wei)銷釘應先(xian)上好銷釘,再擰緊螺栓。
3、在進風口消聲器與支撐架接合面(mian)上,加橡膠墊,減少振動,以(yi)免(mian)造(zao)成損(sun)壞。
4、檢查機殼(ke)內(nei)及(ji)其它殼(ke)體內(nei)部,不應(ying)有掉入和遺(yi)留(liu)的工具或雜物。
安裝時的具體要求是:
1、安裝(zhuang)時,嚴禁兒童、老人、殘疾人等行動不便(bian)者或無關人員(yuan)在場圍(wei)觀。
2、按先安(an)裝風機,后接通電源的(de)次(ci)序進行。
3、安裝(zhuang)風機時,輸氣管道的(de)重量不應(ying)加在機殼(ke)上。
4、按圖紙校正進風口與葉輪之間(jian)間(jian)隙(xi)尺(chi)寸,而且保持(chi)軸的水平度(du)。
5、風機安裝(zhuang)完后(hou),用手(shou)或杠(gang)桿撥動轉子,檢查是否有(you)過緊或刮蹭(ceng)等現象。在無(wu)過緊或刮蹭(ceng)的情況(kuang)下方可進行試運轉。
6、電動機(ji)安(an)裝后,安(an)裝聯軸器(qi)防護罩,如(ru)進氣(qi)口處(chu)不接(jie)進氣(qi)管道時,也需加防護網(wang)或其它安(an)全裝置(zhi)(用戶自備)。
其它(ta)部件,按圖(tu)紙對應位置進(jin)行安裝。
通(tong)風(feng)機(ji)(ji)(ji)所采用(yong)的電(dian)機(ji)(ji)(ji)功(gong)率,系指在(zai)特定的工況(kuang)下(xia),軸(zhou)功(gong)率加上機(ji)(ji)(ji)械(xie)損失與應有的儲備(bei)量而言,并非(fei)出風(feng)口全開(kai)時所需(xu)功(gong)率,如風(feng)機(ji)(ji)(ji)的出口或入(ru)(ru)口不接管路或未加外界任何阻力(li)而進(jin)行(xing)空轉,則電(dian)機(ji)(ji)(ji)亦有被燒之危險(xian)。為安全起見,應在(zai)風(feng)機(ji)(ji)(ji)的出口或入(ru)(ru)口管路中加裝(zhuang)閥門(men),起動電(dian)機(ji)(ji)(ji)時將其關(guan)閉,運(yun)轉后(hou)將閥門(men)慢慢開(kai)啟,直至規定工況(kuang),并注(zhu)意電(dian)流是否超標。
6、維護
l、風機不(bu)許帶病運行。
2、風機的維護(hu)和修理必須在停(ting)機斷電(dian)、風機確實停(ting)穩后進行。
3、維護(hu)人(ren)員不許(xu)隨意更換,應保持相對的穩定,*專人(ren)使用,專人(ren)維護(hu)。
4、在修理風機(ji)時電機(ji)開關須有專人監護或上(shang)鎖。
5、定期清除風機及(ji)管道內部的灰塵、污垢及(ji)水等雜質,并防止銹蝕。
6、除每(mei)次拆修后更換(huan)潤滑(hua)脂外,還應定(ding)期更換(huan)潤滑(hua)脂。
故障 | 原因 |
軸承箱體 振動劇烈 | 1.機殼或進風口與葉(xie)輪摩擦。 2.基礎(chu)的剛(gang)度(du)不夠或不牢固。 3.葉輪鉚釘松動或輪盤變形。 4.葉輪軸盤與軸松(song)動。 5.機(ji)殼(ke)與支(zhi)(zhi)架(jia)、軸承箱與支(zhi)(zhi)架(jia)、軸承箱蓋與底座等聯接螺栓(shuan)松動。 6.風(feng)機進(jin)、出氣管(guan)道的(de)安裝不良,產生振動。 7.轉子失衡。 8.支(zhi)架變形(xing),聯軸器不對中(zhong)。 |
軸承溫 升過高 | 1.軸承箱振(zhen)動劇烈。 2.潤滑(hua)油質(zhi)量不良、變質(zhi)或填充過多和含(han)有(you)灰(hui)塵(chen)、粘(zhan)砂、污垢等(deng)雜(za)質(zhi)。 3.軸承箱(xiang)蓋(gai)、座聯接螺栓之緊力過(guo)大(da)或過(guo)小。 4.軸(zhou)(zhou)與(yu)滾(gun)動(dong)軸(zhou)(zhou)承安裝(zhuang)歪斜,前(qian)后兩(liang)軸(zhou)(zhou)承不同心。 5.滾動軸承損壞。 |
電動機電 流過大和 溫升過高 | 1.開車時(shi)進氣管道內閘門或(huo)節(jie)流閥未關嚴。 2.流(liu)量(liang)超過(guo)規定值(zhi)或風管漏氣。 3.風機(ji)輸送之氣體(ti)密度過大或含粘性(xing)物(wu)質。 4.電動機輸入電壓過低(di)或電源(yuan)單相斷電。 5.受軸承箱振動劇烈的影響。 6.受(shou)并聯風機工作情況惡(e)化或(huo)發生故障的影響。 |
7、訂 貨 須 知
訂(ding)貨時須注明(ming)風(feng)(feng)機(ji)的機(ji)號、轉(zhuan)速、風(feng)(feng)量(liang)、壓(ya)力、出風(feng)(feng)口角(jiao)度(du)及旋轉(zhuan)方向,以(yi)及電動型號規格。